産業用グレードの頑丈なトラスは、通常のトラスの「拡大されたバージョン」ではなく、「高負荷、長期使用、および過酷な環境」のために設計された特殊なトラスです。数トンから12トン以上の範囲の重量に耐えることができるため、工場のワークショップ、物流倉庫、四角いトラス、重機エリアなどのシナリオで5〜10年間勤務し続けることができます。重機の停止、生産ラインプラットフォームの構築、ストレージラックの構築などの「頑丈なタスク」の場合、これらのトラスのみが独自のトラスを保持できます。
ii。 「ワークサイトが必要とするもの」に基づいて、単に選択できます。
さまざまな産業シナリオには、「荷重を伴う方向と環境条件」が異なるため、アルミニウムスクエアトラスシステムがあるため、対応するトラスタイプも異なります。盲目の選択を避ける:
1。
構造的特徴:Q345鋼から溶接された段階照明用の正方形トラスは、イソシェルの三角形の断面に溶接されます(サイド長300〜600mm)。陽電子と右角の両方の側には、「交差補強材」が装備されており、10〜15mmの厚さの補強プレートが関節で溶接され、ストレス亀裂を防ぎます。
コアの利点:
極端なねじれ抵抗:たとえば、頑丈な四角いトラスは、12メートルのスパンを持つ屋外トラスは、3トンの大ファンを保持し、レベル5の側面風でも引き継がれないままです。
柔軟なスパン:最大20メートル(中央に1つのサポート列が追加された)、正方形のトラスリギングハードウェアを獲得することができ、頻繁な追加サポートの必要性がなくなります。
該当するシナリオ:
工場ワークショップ:重機用サスペンションフレーム(例、5トンのロボットアームレール)、生産ライン用のオーバーヘッド機器フレーム(吊り下げ式および重い照明用)。
屋外工業エリア:イベントステージ用の正方形のトラス大型機器(高さ6〜10メートル)のメンテナンスプラットフォームフレーム、屋外の頑丈なビルボードフレーム(15〜20メートルのスパン)。
主な要件:「産業用ヘビーデューティステージトラスホットディップ亜鉛めっき +スプレーコーティング」を受けなければなりません(コーティングの厚さ≥120μm)。オイル汚染のワークショップについては、2年ごとにオイル耐性のトップコートを再適用します。
2。
構造的特徴:壁の厚さ5〜10mmのヘビーデューティステージトラスシステムスクエアチューブ断面(300×300mm〜600×600mm)。 「縦硬化剤」は内部(50cmごとに1つ)が追加され、200×200×15mmのスチールプレートベースが底に溶接され、地面との接触面積が増加します。
コアの利点:
最上層の垂直負荷ベアリング:単一の300×300mmセクションは、8メートルのスパンで6トンに耐えることができます。たとえば、問題なく3層の頑丈なラック(レイヤーあたり2トン)をサポートします。
安定した設置:ベースは、M20膨張ボルト(列あたり4ボルト)を使用してコンクリートの床に固定されており、沈下や傾きを防ぎます。
該当するシナリオ:
ロジスティクスウェアハウス:頑丈な収納ラック用の荷重含有フレーム(高さ3〜5メートル、金属材料と重い部品の保管に使用)。
工場ワークショップ:生産ライン用のプラットフォームフレーム(たとえば、5人のワーカー + 2トンの機器を保持できる2メートル高さの操作プラットフォーム)、重いツール用の耐久性のある産業ステージトラスサスペンションフレーム(3トンの油圧レンチとクレーンアクセサリーを吊るします)。
ちょうどヘッドアップ:ワークショップに振動がある場合(近くにスタンピングマシンがある場合など)、「ゴム製の衝撃パッド」をベースの下に置くことを繰り返します。
3。特別な合金頑丈なトラス(「厳しい環境抵抗」に焦点を当てる)
構造的特徴:マンガン鋼またはステンレス鋼(304/316L)で作られた強力なステージトラス構造、主に台形断面(200mm上部ベース、400mm下ベース)と壁の厚さ8〜12mmを備えています。溶接は「Argon Arc溶接 +欠陥検出テスト」を介して行われ、溶接の亀裂がないことを確認します。
コアの利点:
腐食と温度抵抗:316Lステンレス鋼バージョンは、錆なく10年間沿岸工場(塩噴霧環境)で使用できます。マンガンスチールバージョンは、コールドストレージ(-30)または高温ワークショップ(50℃)で機能します。
超高強度:単一の400×400mmセクションは、10メートルのスパンで8トンに耐えることができます。これは、極端なシナリオに適しています。
該当するシナリオ:
専門的な工場:化学ワークショップの機器フレーム(酸/アルカリ腐食抵抗)、食品加工プラントの大量のラック(クリーンステンレス鋼)、コールドストレージの大型貯蔵ラック(低温抵抗)。
屋外の極端な環境:沿岸地域の港湾装置フレーム(塩噴霧抵抗)、重い鉱山機器のメンテナンスフレーム(粉塵抵抗と耐衝撃性)。
キーリマインダー:ステンレス鋼のトラスは、普通の鋼鉄のトラスの2〜3倍かかります。廃棄物を防ぐために、非排気シナリオ用にそれらを選択しないでください。
IV。毎日のメンテナンス:サービスの寿命を延ばすための3つの定期的なタスク
定期的な負荷と変形の検査:
3か月ごとに「合計ステーション」を使用して、トラススパンと高さを測定します。設置サイズからの寸法の差は、5mmを超えてはなりません(これを超えると、トラスの変形を示します。負荷をかける領域の溶接の場合、6か月ごとに「磁気粒子検査」を実施して、亀裂を確認します。
腐食保護のメンテナンス:
年に一度、通常の鋼鉄のトラスにアンチラスト塗料を塗布します(最初に油を除去して錆び、次にプライマー +トップコートを塗布します)。塩とほこりの蓄積を防ぐために、3か月ごとにステンレス鋼のトラスの表面をきれいな水で拭きます。
破片の掃除:
トラス上に無関係な材料(例えば、トラスクロスバーに部品を配置する)を積み上げないでください。また、労働者がトラスの上に立って動作することを禁止します(これにより、追加の負荷が追加されます)。観察されたときに、順応性のない動作を迅速に停止します。