アルミニウムトラス用の四角いスリーブ
アルミニウムトラスシステムのコア接続アクセサリーとして、アルミニウムトラス用の正方形のスリーブを使用して、トラスの長さを伸ばし、スプライシングの安定性を高め、アルミニウムトラスの四角いスリーブとの接続を可能にします。モジュラーアセンブリとトラスの柔軟な拡張用。
I.コア機能:アルミニウムトラスコネクタスクエア「長さの拡張」と「接続補強」の2つの重要なニーズに対応する
1.さまざまなスパン要件に適応するための柔軟なトラス拡張
アルミニウムトラスは、主に4m/6m/8mの標準セクションです。実際の構造に長いスパンが必要な場合(たとえば、メインステージトラス、12mの展示バックドロップトラスなど)、正方形のスリーブは、2つの標準トラスユニットを正確に結合して拡張するために、トラスアルミニウム「中間コネクタ」の四角いスリーブとして機能します。その長さは通常20cm-40cm(オンデマンドでカスタマイズ可能)であり、トラススプライスのギャップを効果的に埋めることができ、拡張されたトラス全体の均一な応力分布を確保し、スプライスでの「ブレークポイント」によって引き起こされる負荷を負担する衰弱を回避できます。
2。スプライシングの安定性の向上と関節負荷の分布
ボルト固定のみに依存する通常のフランジ接続とは異なり、四角いスリーブは「ネストされた構造」を採用します。スリーブの外壁は、10cm以上の巣の深さで、トラスの内側の穴(ギャップ≤0.5mm)と正確に一致します。この設計は、トラススプライスの垂直荷重と水平引張力を両側の袖とトラスに均等に伝達し、関節の局所的な応力集中を大幅に緩和することができます。たとえば、12mスパンのアルミニウムトラス(2つの6mセクションからスプライス)の場合、トラス四角アルミニウムスリーブは、四角いスリーブを設置した後、スプライスでの曲げ抵抗を30%以上増やすことができ、照明やLEDスクリーンなどの懸濁装置に適しています。
3.多様化の互換性に適応し、アクセサリー在庫コストを削減する
一部の正方形のスリーブは、「還元モデル」として設計されています(たとえば、一方の端が100mm×100mmトラスの内側の穴に適応し、ハードウェアをリギングし、もう一方の端を120mm×120mm内側の穴にリギングします)。たとえば、小規模なパフォーマンスでは、100mmセクションの照明トラスを120mmセクションのメイントラスに接続し、耐荷重と柔軟な組み合わせのバランスをとりながら、アクセサリートラスアクセサリーの調達と在庫圧力を低減します。
ii。コア構造と材料特性
1。基本的な構造設計(ユニバーサルモデル)
メインスリーブ:滑らかでバーのない内壁を備えた正方形の中空構造を特徴としています(設置中にトラスの内壁を傷つけないように)。両端には、トラスの内側の穴にすばやく挿入するために、「ガイドチャンファー」(角度15°-30°)が装備されており、アセンブリ効率が向上します。
穴の配置と固定:ステージアクセサリー2〜4セットのボルト穴(開口8mm-12mm)は、袖の側壁に対称的に掘削されています。トラス上の事前に掘削された接続ホールと整列した後、使用中のスリーブとトラスの間の相対的なスライドを防ぐために、ロックに高強度ボルト(主にM8/M10仕様)が使用されます。一部の頑丈なモデルには、変形抵抗をさらに強化するために、スリーブの中央に追加された「rib骨の補強」トラスハードウェアアクセサリー(厚さ3mm-5mm)が追加されています。
2。素材と職人技:軽量と耐久性のバランス
コアベース材料:メインのアルミニウムトラスと一致して、6061-T6航空グレードのアルミニウム合金を使用します。 260mpa以上の引張強度と降伏強度が240mpa以上であるため、スリーブの強度がメイントラスと一致し、「最初にアクセサリー故障」を防ぎます。ステージハードウェアアクセサリー100mm×100mmの断面を備えた長さ30cmの正方形のスリーブの重量はわずか1.2kg-1.8kgで、追加の巻き上げ装置なしで1人が設置できます。
表面処理:酸化物膜の厚さが10μm以上のアルミニウムトラスと同じ「陽極酸化」プロセスを採用しています。これは、表面の硬さ(スクラッチ抵抗)を改善するだけでなく、屋内湿度(段階照明からの凝縮)と穏やかな屋外雨に抵抗します。長期使用中に錆は発生しません。その耐用年数は、メイントラス(最大8〜10年)と一致しています。
精密制御:CNC加工を介して製造されており、測定寸法耐性が≤±0.2mm、内側の穴がRA1.6μmの内側に仕上げられています。これにより、トラスの内側の穴にぴったりとフィットし、過度の隙間のためにスプライシング後にトラスのぐらつきを避けます。
iii。選択と使用の予防策
1。コア選択原則:トラス仕様との正確なマッチング
断面寸法のマッチング:スリーブの外側寸法は、トラスの内側の穴寸法(たとえば、100mm×100mmの断面を持つアルミニウムトラスの場合、100mm×100mm 100mm×100mmの外側寸法のスリーブを選択)を選択する必要があります。それ以外の場合、スプライシングのゆるみが発生します。モデルを減らすために、不一致を避けるために「両端で適応可能な仕様」を明確に確認します。
長さと負荷をかける適応:通常のスパン(6m-10m)の場合、長さ20cm-30cmの袖を選択します。大きなスパン(10m-15m)または重荷シナリオ(LED画面の中断、重い照明)の場合、長さ30cm-40cmの補強袖を選択します。スリーブの定格荷重は、スプライスされたトラスの総負荷の1.2倍以上でなければなりません(たとえば、500kgの合計負荷の場合、スリーブの定格荷重は600kg以上でなければなりません)。
2。インストール仕様:安全で安全なスプライシングを確保します
インストール前検査:設置前に袖の内壁とトラスの内側の穴からきれいなほこりと不純物をきれいにします。スリーブボルト穴がトラス接続穴(偏差以下1mm)と整列して、異物や誤った穴によって引き起こされる困難を避けるかどうかを確認します。
巣の深さと固定:トラスの両側に挿入されたスリーブの深さは10cm以上でなければなりません(つまり、長さ30cmの袖を両側に10cm挿入し、中央に10cmオーバーラップします)。 5cm-8cmのみを挿入しないでください(これにより、負荷をかける容量が減ります)。穴を調整した後、グレード8.8の高強度ボルト(ロックナットを備えた)で25N・M-35N・mのトルクに固定して、ゆるみを確保します。
スパン制限:四角いスリーブのみでスプライドされたアルミニウムトラスの最大スパンは、15mを超えてはなりません。 15mを超えるスパンの場合、横方向の変位抵抗と曲げ抵抗を強化して、トラスの中央でのたるみを防ぐために、追加の「対角装具」または「強化クロスブレース」をスプライスに設置する必要があります。
3。一般的な問題と解決策
問題1:スリーブをトラスに挿入することはできません
原因:トラスの内側の穴の変形またはスリーブ寸法偏差。
解決策:輸送の影響によりトラスが変形しているかどうかを確認します(軽度の変形はわずかに修正できます)。スリーブを寸法に一致させたものに置き換えます。タッピングによって挿入を強制しないでください(これにより、トラスの内側の穴が損傷します)。
第2号:スプライシング後のトラスぐらつき
原因:スリーブとトラス、またはゆるいボルトの間の過度のギャップ。
解決策:スリーブを精密資格のあるものと交換し、ボルト(トルクレンチでトルクを校正)し、必要に応じてスリーブとトラスの間に薄いアンチスリップゴムストリップ(厚さ0.1mm-0.2mm)を取り付けます。
第3号:スリーブボルトスレッドストリッピング
原因:標準以下のボルト材料または過度の締め切り。
解決策:グレード8.8以上の高強度ボルトと交換し、オーバートルクからの糸の損傷を避けるために、指定されたトルク(25N ・M-35N・m)に固定します。
IV。典型的なアプリケーションシナリオ
メインステージトラスの延長:スプライス6mの標準アルミニウムトラスは、30cmの四角いスリーブを使用して12mのメイントラスに、段階的な背景LED画面とトップ照明アレイを懸濁します。
カスタム展示ブースの構築:100mmセクションの照明トラスを、袖を減らして、「機能的なゾーニングと統一された負荷を負担する」ことを実現した120mmセクションのメイン展示トラスに接続します。
一時的な屋外ビルボードトラス:スプライス8m+8mのアルミニウムトラスは、40cmの補強袖、バランスのとれたスパン要件、屋外の風抵抗の安定性を使用して、16mスパンのビルボードトラスに入れます。