I. コア製品の定義と構造構成
このシステムは、「アルミニウム プロファイル ベースのフレームワーク、コアとしてのピンロック コネクタ、ユニットとしての標準化されたモジュール」設計アプローチに基づいて構築されています。その構造は、「軽量 + 高強度 + 取り付け簡単」という総合的な利点を実現するために連携する 3 つの主要なコンポーネントに依存しています。
1. 主要なプロファイルコンポーネント
6061-T6 航空宇宙グレードのアルミニウム合金を押出成形して作られ、主に正方形または長方形の中空セクションで設計されています。壁の厚さは耐荷重要件に応じて 2.5 mm ~ 5.0 mm の範囲です。プロファイル内の内部補強リブにより自重が軽減され、力の伝達が最適化されます。舞台用ピンロックトラスシステム 同仕様の鋼製トラスと比較して40%~60%の軽量化と、アルミニウム合金の自然な耐食性により長期耐久性を実現。
2. ピンロック接続システム
重要な要素には、精密 CNC 加工されたステンレス鋼のピンと位置決めバックルが含まれます。ピンは焼き入れ処理を施し、HRC45以上の硬度と1,000回以上のプラグアンドプル寿命を実現しました。設置中は、モジュールのインターフェースを合わせてピンを挿入し、バックルを締めるだけでノードの固定が完了します。接続精度誤差は 0.2mm 以下で、ノード耐荷重能力は従来のボルト接続より 20% 高くなります。
Ⅲ.補助保護コンポーネント
このシステムには、陽極酸化表面コーティング (膜厚 ≥15μm、1,000 時間以上の塩水噴霧試験に合格)、エンドダスト カバー、高耐久ピンロック トラス、緩み止めワッシャーなどの複数の保護構成が装備されています。陽極酸化層は紫外線暴露、工業用粉塵の浸食、軽度の化学腐食に効果的に耐え、ダストカバーが粉塵の侵入を完全に防ぎ、接続精度の長期安定性を保証します。これらの設計により、過酷な作業条件下でもシステムの信頼性の高い長期動作が保証されます。
II. 4 つの主要な利点: 耐久性と効率性の組み合わせ
1. 優れた耐久性: 素材と職人技による二重の保証
優れた耐候性・耐食性:基材には耐大気耐食性を有する6061-T6アルミニウム合金を使用しています。アルミニウム ピン ロック トラス 陽極酸化処理や静電スプレーなどの表面処理プロセスと組み合わせることで、-40 °C から 60 °C までの温度変化、沿岸の高塩霧環境、および粉塵の多い作業場条件に適応できます。このシステムの設計耐用年数は 15 年を超え、従来の鋼製トラスと比較して 50% の改善に相当します。
優れた構造疲労耐性:コンサートリグ用ピンロックトラス ピン接続箇所には「面接触+位置決めバックル」の二重安全設計を採用し、緩みリスクを効果的に防止します。主要形材には時効強化処理が施されており、引張強さは310MPa以上、降伏強さは276MPa以上となっています。耐久性のあるアルミニウム製ピンロック トラス システム 複数の分解および再組み立てテストを通じて、構造強度の減衰率は 5% 以内に制御されており、高強度の繰り返し使用要件を完全に満たしています。
便利なメンテナンスと制御可能な摩耗:アルミニウム合金素材は自然に錆びにくいため、日常のメンテナンスは簡単な拭き取りだけで済みます。ピンなどの摩耗しやすい部品は個別に交換できるため、構造全体を廃棄する必要がなくなります。モジュールの年間摩耗率は 0.5% 未満に厳密に管理されており、ライフサイクル全体のメンテナンス コストが大幅に削減されます。
2. ピンロックによる効率的な取り付け: 時間、労力、労力の節約
専門工具を使わずに迅速に組み立て: 耐久性の高いピンロック トラス 従来の溶接やマルチボルトによる接続方法を廃止し、補助位置決め用のレンチのみを使用して 1 人で単一モジュールの接続を完了できます。ボルトトラスに比べて組立効率が70%向上します。たとえば、2 人のチームは 10 メートルのスパンのトラスを 1 時間以内に組み立てることができます。
事前組立+現場接続の柔軟な対応:工場では図面に従ってユニットモジュールの事前組立を完了でき、現場では各ユニットのピンロック接続のみが必要となり、現場での施工時間を80%削減します。特に展示会や仮設ステージなど「素早い組み立て・解体」のシナリオに最適です。
高いフォールトトレランスと簡単な調整:ピンロック接続は±3°の角度微調整範囲を提供し、わずかな地面の凹凸や構造形状の調整ニーズに適応し、従来の固定接続の取り付けエラーの問題を回避します。
3. 軽量性と耐荷重性のバランス:多様なシナリオ要件に適応
卓越した高い強度対重量比: アルミニウム合金材料とトラスの三角形耐力構造の組み合わせの恩恵を受け、システムの単体重量耐荷重能力は 80kg/kg に達します (つまり、1kg のトラスは 80kg の荷重に耐えることができます)。 10mスパンのトラス(自重約30kg)1本で2.4トンの等分布荷重に耐えることができ、産業用機器の支持や舞台照明の吊り下げなどの重荷重要求に応えます。
低い輸送コストと保管コスト: 展示用ピンロック トラス 軽量設計により、鋼製トラスと比較して 1 台のトラックの輸送能力が 2 倍になります。分解したモジュールは積み重ねて保管できるため、組み立てた状態のスペースの 1/5 しか占有せず、倉庫保管コストと物流コストを削減できます。
4. 標準化とモジュール化:柔軟な拡張性と高い再利用性
統一されたフルシリーズ仕様: モジュールの長さは、0.5m、1m、2m、3m などの標準サイズをカバーし、ユニバーサル インターフェイスを備えています。さまざまなバッチやシナリオのモジュールを交換して再利用でき、90% 以上の資産再利用率でプロジェクト間の再利用をサポートします。
自由度の高い形状カスタマイズ:直線セクション、曲線セクション、ティー、クロス、その他のモジュールの組み合わせにより、直線、円弧、多角形などのさまざまな構造形状を構築でき、長方形のワークショップのアルミニウムピンロックトラスの耐荷重フレーム、円形のステージトップフレーム、特殊形状の屋外看板などの複雑なシナリオに適応します。
便利な機能拡張:モジュールにはボルト穴があらかじめ装備されているため、追加の溶接加工を行わずにパイプラインブラケット、保護ネット、照明ハンガーなどの補助コンポーネントを迅速に統合でき、産業、パフォーマンス、展示会などのマルチシナリオの機能ニーズに対応します。
翻訳の最適化に関するメモ (産業およびマーケティングへの適応)
用語の精度:
6061-T6 アルミニウム合金 (業界標準の材料指定)。
陽極酸化処理(業界標準と一致する材料処理用語)。
ピンロックノード接続 (コアテクノロジー用語、文字通りの翻訳の曖昧さを回避)。
AI を使用しない自然な表現:
厳格な AI テンプレートを置き換えました。
冗長な条項の短縮。
能動態と簡潔な動詞フレーズを使用。
マーケティングと技術のバランス:
B2B ユーザー向けの製品価値を強調するために、重要なデータ (例: 40% ~ 60% の軽量化、15 年の耐用年数) を保持しました。
技術的以外の関係者にとっても読みやすさを維持しながら、技術的精度 (HRC45、310MPa など) を確保します。
パンフレット/ウェブサイトでの説明を明確にするために、利点リスト (例: 「耐候性と耐腐食性、構造疲労耐性」) で並列構造を使用しました。
一貫性と簡潔さ:
モジュールの統合(ユニットとの不必要な混在を避ける)。
マーケティング資料の長さの要件に合わせて、繰り返しの説明を短縮しました。
この翻訳は、バイリンガルの製品マニュアル、公式 Web サイト、および国際入札書類に合わせて調整されており、専門的な正確さ、自然な流れ、業界のコミュニケーション規範との整合性が確保されています。