ポータブル モジュラー ステージとも呼ばれる、簡単に組み立てられる取り外し可能なステージは、高周波の可動性と複数のシナリオに適応するように設計されたモジュラー ステージ システムです。 「すぐに使用できる組み立てと持ち運び可能な分解」という主要な利点を活用して、コンサート、音楽祭、展示会、コミュニティイベントなどのさまざまな一時的なパフォーマンスのシナリオに広く適用されています。アルミニウム合金プラグインステージ その設計の本質は、構造上の安全性を確保しながら、組立効率と現場適応性を最大化するために、標準化されたコンポーネントと簡素化された接続方法を使用することにあります。コアの特性、構造構成、標準化された組立工程の3つの側面から詳しく説明します。
1. 効率性と適応性における二重のブレークスルー
迅速に組み立てられる着脱式ステージの核となる競争力は、「迅速な組み立てと分解、柔軟な適応、安全な耐久性」という 3 つの次元に集中しています。具体的な特徴は以下のとおりです。
効率的な組み立てと分解、時間の節約：モジュラー設計と簡素化された接続構造（バックルタイプ、ピンタイプなど）を採用しており、複雑な溶接や大型の吊り上げ装置は必要ありません。通常の100㎡のステージは3～5人のチームで4～6時間以内に組み立て可能、解体時間も3時間以内と従来の固定ステージを大幅に上回ります。
柔軟な適応、マルチシナリオの適用：現場に応じてステージの寸法を自由に調整できます。標準モジュール（通常1m×1mまたは1.22m×2.44m）に基づいて長さと幅を増減でき、高さは支持脚を調整することで0.6〜1.2mの間で無段階に調整できます。屋内スタジアム、屋外広場、芝生などの複数の会場に適しています。
持ち運び可能な保管、低い輸送コスト: 分解後のコンポーネントはコンパクトなサイズになります。フレームは重ねて保管でき、ステージパネルは重ねて収納できます。 100㎡のステージの部品の輸送は通常のトラック2～3台で済み、保管スペースは組み立てた状態の1/10で済みます。
安全、耐久性、信頼性の高い性能：コア材料には、国家非鉄金属品質監督検査センターによってテストされたGB/T-6061規格に準拠した高強度アルミニウム合金を使用しています。一部の主要な指標は欧州の TUV 規格も満たしています。 1平方メートルあたり300〜500kgの耐荷重に耐えることができ、バンド演奏やダンスショーなどの複数の荷重シナリオを満たします。
2. モジュール設計のコアロジック
ステージは「フレーム＋パネル＋補助部品」の全体３層構造を採用。すべてのコンポーネントは、互換性と汎用性を確保するために標準化された方法で製造されています。アルミニウム合金プラグインステージの具体的な構成は次のとおりです。
2.1 メインフレーム: 耐荷重性と安定性の核心
フレームはステージの耐荷重基盤であり、軽量でありながら圧縮性に優れた高強度アルミニウム合金プロファイルで作られています。これには主に次の 3 つのコンポーネントが含まれています。
サポートレッグ：格納式調整で設計されており、底部に滑り止めフットパッドとレベル調整装置が装備されています。アルミニウムプラグインステージ 平坦でない地面（屋外の芝生、傾斜した地面など）にも対応でき、調整ノブを回転させることでステージのレベルを校正できます。
主梁と縦梁: バックル式組立技術またはピンを介して接続され、柱間を補強する逆バックルを使用して安定した長方形のフレーム構造を形成します。支持脚への力の均一な伝達を確保するために、ビーム間の間隔は通常 1m です。
補強リブと斜めブレース: アルミニウム合金の斜めブレースがステージのエッジと高負荷エリア (ステージ入口、機材配置エリアなど) に追加され、横方向の変位に対するフレームの耐性が強化されており、屋外の耐風シナリオに特に適しています。
2.2 滑り止めと耐久性の鍵となるステージパネル
ステージパネルは人員や設備と直接接触しており、その性能は使用の安全性と体験に直接影響します。主流のタイプは次のとおりです。
プロフェッショナルサンドイッチパネル: 最も一般的に使用されるパネルタイプ、厚さ 18mm。表面層は滑り止めパターンのアルミニウム板で、内層は高密度ポリウレタンサンドイッチです。プラグインステージアルミニウム 滑り止め、防水、日焼け防止、耐摩耗性の特性があり、耐用年数は5〜8年です。ほとんどの屋内および屋外のシナリオに適しています。
強化ガラスパネル：表面層は厚さ8〜12mmの滑り止め強化ガラスで、底部にアルミニウム合金キールが付いています。照明用のステージにアルミニウムプラグが付いています。光透過効果を達成でき、ライトショーを必要とするステージシナリオ（音楽祭、ファッションカンファレンスなど）に適しています。ただし、鋭利なものによる衝撃を避けるように注意してください。
木製複合パネル: 表面層は防水合板、内層は無垢材の芯です。コスト効率が高く、一時的な小規模イベントに適していますが、防水性能が弱いため、屋外での使用には対応する防雨布が必要です。
2.3 補助コンポーネント: 適応性と安全性のための補足
対応する補助コンポーネントは、ステージの実用性と安全性を向上させるために、シナリオのニーズに応じて構成されています。
ステップとガードレール: 取り外し可能なアルミニウム合金ステップ (高さ 15 ～ 20 cm) とガードレール (高さ 1.1 m) は、バックルを介してメインフレームに接続されています。ステージアクセスチャネルとエッジ保護に使用されます。
耐風固定具: グラウンド アンカーや耐風ケーブルなど、屋外シナリオ専用です。グラウンドアンカーは地面の深さ1～1.5mに打ち込まれ、レベル5～6の風に耐えられるアルミニウム製ステージプラグインシステムのケーブルを介してステージフレームに接続されます。
防雨キャノピーとエンクロージャクロス：屋外の雨の日に使用されます。防雨キャノピーは PVC コーティングされたキャンバス製で、カード スロットを介してフレームに固定されています。エンクロージャクロスは側面からの風や雨をブロックし、ステージ内部を乾燥した状態に保ちます。
3. 標準化されたプロセスにより効率と安全性を確保
「基礎位置決め→躯体組立→パネル敷設→補助補強→受入検査」という標準化された工程を踏襲します。通常のチームは、簡単なトレーニング後に活動できます。
準備と現場調査 (30 分～1 時間): ステージのサイズ、高さ、および荷重の要件を明確にします。簡単に組み立てられる取り外し可能なステージで、地面の平坦度と材質（コンクリート/芝生/タイル）を調査します。現場の障害物を取り除く。ステージの四隅の位置決め線をマークします。
メイン フレームの組み立て (2 ～ 3 時間): ① 位置決め線に沿ってサポート レッグを配置し、すべてのサポート レッグが同じ高さになるようにレベル ノブを調整します。 ② 縦梁と主梁を設置し、フレーム接続部に緩みがないようにバックルまたはピンで固定します。 ③ ステージエッジや高負荷部に斜めブレースや補強リブを設置し、接合部を叩いて堅さを確認してください。
ステージパネルの敷設（1～2時間）：屋内で簡単に組み立てられる取り外し可能なステージ ステージパネルをフレームに1枚ずつ配置し、パネルの接合部を位置合わせし、セルフタッピングネジまたはバックルで固定します（滑り止め性能に影響を与えるネジの突起を避けてください）。パネルが反ったり緩んだりすることなくフレームにしっかりとフィットしていることを確認します。
補助コンポーネントの取り付け (30 分～1 時間): 必要に応じてステップとガードレールを取り付けます。屋外シナリオの場合、芝生のクイック組み立て取り外し可能なステージは、グラウンドアンカーと耐風ケーブルを固定します。雨の日には、防雨天蓋と囲い布を追加してください。
受入検査 (30 分): ① 水準器を使用して、許容誤差 ≤ 3mm/m でステージの平坦度をテストします。 ② 各フレームの接続部とパネルの固定箇所を 1 つずつ検査し、緩みがないことを確認します。 ③ 荷重試験を実施し（荷重を模擬するために土嚢を置くなど）、ステージに明らかな変形があるかどうかを観察します。 ④ 屋外の場合は、防風・防水対策が施されていることを確認してください。
Wuxi Zhongshengwei Metal Products Co., Ltd.
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